工業(yè)機器人國產化、人工替代推進,成本降低
2015年前,工業(yè)機器人行業(yè)迎來一輪黃金時代,但之前受益的,主要是以ABB、庫卡、發(fā)那科、安川電機為代表的機器人行業(yè)全球四大家族等外資品牌。
近年來,隨著機器人本體及核心零部件國產化的推進,成本降低(投資回收期縮短)、人工替代、進口替代的加速,中國工業(yè)機器人行業(yè)民族品牌龍頭正在迎來黃金時代!
行業(yè)驅動因素:人工替代、成本降低投資回收期縮短、進口替代
近年來,隨著國內勞動力成本不斷上漲,工業(yè)機器人投資回收周期不斷縮短,目前僅2年左右。2016年中國機器人密度為每萬名工人68臺,在全球排名第23位,仍有很大提升空間。
隨著工業(yè)機器人投資回收期不斷縮短,以及超越人力的負載、效率、可靠性、精度等全方位提升,工業(yè)機器人將持續(xù)替代人力,未來5年持續(xù)高速增長。
中國已具有知名工業(yè)機器人市場,半導體等新興行業(yè)帶來新需求
國家統(tǒng)計局公布2017年中國工業(yè)機器人產量達13萬臺,同比大增81%。根據GGII數據,預計2017年中國機器人銷量達13.6萬臺,同比增長56%;對應本體及集成市場約855億元,同比增長37%。我們預計未來3年機器人市場復合增長率達20%左右,到2020年有望達1511億元。
自2016年起,由于移動應用、物聯(lián)網、AI、5G等技術革新共同推動,半導體產業(yè)持續(xù)向上。由于國家戰(zhàn)略聚焦、產業(yè)資本支持,使得半導體產業(yè)向大陸轉移,帶來較大的潔凈機器人等需求。半導體、消費電子等領域對工業(yè)機器人需求在逐步擴大。
全球市場仍為國際巨頭壟斷,國產化不斷突圍
工業(yè)機器人四大家族ABB、庫卡、發(fā)那科、安川電機,目前在全球范圍內市場占有率達到60%。控制器、伺服電機、減速機被視為機器人的三大核心零部件,占到機器人成本的70%。我國工業(yè)機器人三大核心零部件進口依賴嚴重,這也是制約中國機器人產業(yè)的主要瓶頸。
近年來,國內機器人廠商逐步崛起,正在迅速放量;在部分核心零部件(伺服電機、控制器等)方面實現(xiàn)了自主研發(fā)和市場推廣,不斷實現(xiàn)國產化突圍。
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風險提示:機器人行業(yè)發(fā)展低于預期;工業(yè)機器人國產化低于預期。