SPHG臥式瓦楞板焊接機環(huán)保經(jīng)濟
這是常見的焊接工藝,為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。
這種焊接工藝產(chǎn)生的焊接煙塵中,毒害物質(zhì)是MnO2及Fe2O3、SiO2等,會導(dǎo)致焊工錳中毒及矽肺病。
這種焊接工藝有一個很直觀的特性,就是施焊時是看不到弧光閃射的。
施焊時產(chǎn)生的焊接煙塵含有MnO2、Fe2O3、SiO2與HF。 施焊時發(fā)塵量約為10~40mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為0.1~0.3g/kg。
CO2氣體保護焊屬于閃光焊。
CO2氣體保護焊焊接煙塵成分主要為MnO2、Fe2O3與有害氣體CO、NOx、O3。
氬弧焊屬于閃光焊,施焊時產(chǎn)生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
脈沖焊、等離子焊屬于閃光電弧焊。
電阻焊,無需焊材、焊劑。所以當被焊接材料的焊接部位表面處理潔凈時,基本沒有焊接煙塵產(chǎn)生。
電渣焊的焊劑熔化與施焊過程產(chǎn)生的焊接煙塵成分與自動埋弧焊相似,但發(fā)塵量在焊劑熔化過程大,施焊時減小并趨于穩(wěn)定值。
電子束焊適用于難熔金屬與熱敏感金屬焊接。它施焊時會有X射線產(chǎn)生,但無氧化污染問題。
氧炔焊簡稱氣焊。施焊時,金屬蒸汽形成煙塵。機械維修常用到氣焊,被焊件表面如有油漆、油污等,會產(chǎn)生有毒煙氣,應(yīng)注意通風。
屬于固態(tài)焊接,但它不產(chǎn)生焊接煙塵,因此也沒有其它焊接污染。
錫焊、波峰焊煙塵常常含有錫、鉛、松香、酸塵等有害物質(zhì)。
幾乎所有熔化焊工藝方法都可用于堆焊。常用手工電弧焊、埋弧焊及等離子焊等進行堆焊。
釬焊產(chǎn)生的煙塵含錫、鉛等有害物質(zhì)。
這些焊接工藝產(chǎn)生煙塵的治理措施,一般以焊接工位和焊接工件為準:
當焊接工件較小,焊接位置較固定,批量焊接時,可采用移動式焊接煙塵凈化器。
當焊接工件較大,焊接點位不固定時,移動式焊接煙塵凈化器使用不便,這時候就需要根據(jù)工況選用中央式凈化系統(tǒng)或自循環(huán)凈化系統(tǒng)配套解決。